近（jìn）年來，隨著一些電動工具、電動汽車、電（diàn）動自行車等發展的需要，其動力核心-電池正受到（dào）越來越多的關注。而（ér）動力電池應用加工工藝技（jì）術革新問題也（yě）再一次呈現。作為激光設備---激光焊接機在焊接領域也扮演了重要的（de）角色。動力電（diàn）池焊（hàn）接應用激光加工主要（yào）有（yǒu）電芯、模組、PACK等，激光焊接應用部位包括極耳、翻轉片、封口、匯流排、PACK模組、注流孔封裝等等。

       不同的（de）動力電池組件的應用焊接部位所運（yùn）用的激光器和焊接頭都會有所不同，不同的焊接工件所（suǒ）要求的功率也不一樣（yàng）的，比如防爆閥功率（lǜ）要求1KW；極耳軟焊接（jiē）要求的（de）功率在2-3KW以上（shàng）。焊接工藝技術人員會根據客戶的電池材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數，包括焊接速度（dù）、波形（xíng）、峰值、焊頭傾斜角度（dù）等來設（shè）置合理的焊接工藝參數，以保證最終的焊（hàn）接效果滿足動力電池廠家的要求。

       動力電池的激光（guāng）焊接部位多，有耐壓和（hé）漏液測試要（yào）求。比如目（mù）前電池（chí）的外殼（ké）材質（zhì）是鋁，鋁殼電池（chí）占整個動（dòng）力電池的絕（jué）大（dà）多數。鋁材的激光焊接難度較大，會麵（miàn）臨焊痕表麵凸起問題、氣孔問題、炸（zhà）火問（wèn）題、內部氣泡問題等。表（biǎo）麵凸起、氣孔、內 部氣泡（pào）是激光焊（hàn）接的致命傷，很多應用（yòng）由於這些（xiē）原因不得（dé）不停止或（huò）者想辦法規避。很多電池（chí）廠家在研發（fā）初期都會為此大傷腦筋（jīn），究其原因，主要是采用的光纖芯徑過小或者激光（guāng）能量設置過（guò）高所致（zhì）。引起電池沒焊透或焊穿，進一步（bù）引起漏液的狀況。現在有了中高功率光纖激光焊接機就能很完美的解決這個問題。另外對（duì）要激光加工的工件進行激光表麵清洗可以（yǐ）提升焊接質量，而且穩定的焊接對電（diàn）池質量有保障，所以（yǐ）電（diàn）池（chí）行業的企業在選擇激光設備的時候，不要盲目考慮價格，需要綜（zōng）合設備的整體性（xìng）能來進行（háng）比較。 

                                                                               羞羞视频黄色官微（wēi），您可（kě）信賴的工業激光解（jiě）決（jué）方案（àn）專（zhuān）家